Namuose>Produktai> Vielinių nagų gamybos linija > Didelės spartos nagų gamybos mašina

Ultra Speed nagų gamybos mašina

Vielos skersmens diapazonas: 1,2–4,5 mm (specialios versijos iki 6,5 mm) Vinių ilgio diapazonas: 12–150 mm (pailginamas iki 200 mm su pasirinkimais) Žaliava: mažai / vidutiniškai anglies plienas (SAE 1008-1022), cinkuotas, varis, varis, nerūdijantis plienas, Galima 500–1000 kg automatinio pakrovimo sistema

Siųsti užklausą

Aprašymas

Bendra struktūra ir komponentai

1. Automatinis vielos padavimo stovas: palaiko visas apvalios geležinės vielos ritinius. Įrengtas keliais tiesinimo voleliais, jis automatiškai tiekia ir koreguoja vielos posūkius, todėl nereikia dažnai sriegti vielos rankiniu būdu ir palaiko nuolatinę sunkių -svorių suvyniotų žaliavų gamybą.

2. Vielos padavimo ir tiesinimo mechanizmas: keli tikslūs prispaudimo ritinėliai sinchroniškai tiesina vielą, užtikrindami tiesumą ir tikslų tiekimo ilgį, išspręsdami nenuoseklaus nagų ilgio ir sulenktų nagų kotų problemas.

3. Pagrindinio bloko formavimo spintelė: viduje integruotas šerdies formos mechanizmas, skirtas vinių galvutėms šaltai pjauti, pjaustyti ir galandinti; dvigubi aušinimo ventiliatoriai viršuje užtikrina nuolatinį vėsinimą; spintelė yra sandari ir atspari dulkėms, joje yra automatinė tepimo sistema; nepriklausomos šoninės valdymo spintos durys palengvina pelėsių priežiūrą ir dalių keitimą.

Su smūgius-sugeriančiomis kojomis jis sumažina vibraciją ir triukšmą, kai dirbtuvėse vienas šalia kito važiuoja keli įrenginiai.

Pilnas gamybos procesas

Valcuota geležinė viela → Automatinis padavimas → Daug{0}}ratų tiesinimas → Servo-valdomas fiksuoto-ilgio padavimas → Šaltasis štampavimas ir štampavimas vinių galvutėms formuoti → Vielos pjovimas → štampavimo štampavimas formuojant nagų antgalius → Automatinis gatavų vinių surinkimas
Visas procesas yra integruotas ir visiškai automatizuotas, todėl reikia, kad tik vienas asmuo galėtų stebėti kelias mašinas, pašalinant kelis tarpinius perdavimo procesus.

pranašumas

1. Didelis greitis ir didelė išvestis
Stūmoklinio -tipo štampavimo struktūra gali pagaminti 600–900 standartinių apvalių vinių per minutę, o tai 1,8–2 kartus viršija tradicinių vieno rato vinių gamybos mašinų našumą.

2. Stabilus gatavo gaminio tikslumas
Cam synchronous control of stamping and cutting sequence ensures uniform nail head thickness and sharp, consistent nail tips, minimizing defects such as misaligned heads, bent nails, and nails of varying lengths. The finished product qualification rate is >99 %. 3. Patvarus ir lengvai prižiūrimas

- Visos mašinos krumpliaračiai ir pagrindinis velenas naudoja sunkius-guolius, todėl apkrova yra maža ir dėvisi lėtai.

- Apverčiamas-pagrindinio bloko dizainas leidžia greitai išardyti ir pakeisti formas bei perforatorius.

- Cirkuliacinė automatinė tepimo sistema sumažina rankinį tepalo naudojimą ir pailgina pelėsių naudojimo laiką.

- Dviejų kanalų-priverstinis oro aušinimas apsaugo nuo perkaitimo ir išsijungimo ilgai nepertraukiamai veikiant.

4. Medžiagų ir energijos taupymas
Šaltasis apdirbimas, ne{0}}pjovimo procesas, leidžia pasiekti beveik 100 % vielos panaudojimo ir praktiškai pašalina atliekų kiekį. Dėl optimizuotos variklio galios sutaupoma maždaug 20 % energijos, palyginti su senesniais tos pačios galios modeliais.

5. Mažas triukšmas ir stabilus veikimas
Vibraciją-slopinantis pagrindas ir sandari korpuso konstrukcija užtikrina mažą vibraciją ir triukšmą, kai dirbtuvėse vienas šalia kito veikia keli įrenginiai, atitinkantys gamyklos aplinkos apsaugos reikalavimus.

6. Vertikalus jutiklinio ekrano valdymo pultas, skirtas skaitmeniniam nagų ilgio ir gamybos greičio parametrų įvedimui;

7. Avarinio stabdymo ir gedimo signalizacijos indikatoriaus lemputės; automatinio išjungimo apsauga tiekimo ir štampavimo gedimams;

8. Servo vielos padavimo sistema, užtikrinanti didesnį nagų ilgio tikslumą, tinkama aukštos-galybės tiksliam nagų gamybai, pirmiausia naudojama aukšto-standartinio eksporto užsakymams.